Efecto de la soldadura por arco de tungsteno con gas, en las propiedades mecánicas y microestructurales de láminas de aleaciones de aluminio AA-3003(O) y AA-6063(O), deformadas plásticamente

Abstract

El presente trabajo investigativo tuvo como objetivo establecer el comportamiento del efecto de la soldadura por arco de tungsteno con gas,en las propiedades mecánicas y microestructurales en las aleaciones de aluminioAA-3003 y AA-6063,deformadas plásticamente,teniendo como condición constante el Amperaje,el Voltaje y la Temperatura, a un número de probetas acondicionadas a través de tratamientos, ensayos y procesos, siendo estos:recocido, laminación,tracción,Microscopia,MicrodurezaVickers, siguiendo normas internacionales.Los cordones de soldadura se efectuaron con un proceso GTAW, manual,usando una fuente de poder de potencia constante y aplicando corriente continua,polaridad invertida.Se empleó como gas protector Argón comercial en un 100 %. Elrecocido, se efectuó para eliminar los tratamientos a los que previamente fueron sometidas las aleaciones,con el fin de eliminar las tensiones; posteriormente se realizó la laminación,para obtener los porcentajes de reducción de espesor; luego se hizo lamicroscopía, para ver la microestructura, y los constituyentes que la conforman. El proceso de la laminación se efectuó para obtener porcentajes de reducciones de espesores de 30%, 35% y 40%. Ensayo de Tracción, se aplicó a todas las probetas en estudio, tanto a las de condición en recocido como a las de condición recocido-soldadas, estas últimas para la condición de las diferentes reducciones de espesor, con el cual se obtuvieron los valores de resistencia para cotejarlos entre ellos, y así se determinó la aleación con las mejores condiciones para su aplicabilidad. Estos tratamientos, ensayos y procesos permitieron a través de los resultados y análisis determinar que el proceso de soldeo realizado a las dos aleaciones generó beneficios para su aplicación.En condición de recocido la que mayor valor de resistencia última presentó fue la AA-6063(O) y la deformación de la AA-6063(O) casi duplicó a la AA-3003(O). Mantener el amperaje, voltaje y temperatura constante en el soldeo de las probetas en condición de recocido permitió determinar cómo varió laspropiedadesmecánicas y la ductilidad de la aleación AA-3003(O) respecto a la aleación AA-6063(O). El ensayo de metalografía se efectuó para obtener información de la microestructura en las zonas de fusión, zona afectada por el calor y el metal base, de las dos aleaciones y por último se aplicó a las muestras un ensayo de MicrodurezaVickers, que permitió determinar la dureza de las aleaciones y así conocer la aleación que presentó mejores propiedades mecánicas.