Mejoras para aumentar el desempeño de un almacén, a través de su análisis basado en un modelo de simulación

Abstract

En el presente trabajo se desarrollaron propuestas para mejorar el desempeño de un almacén de autopartes, se hizo el análisis critico del sistema por medio de un modelo de simulación, complementándolo con la filosofía Lean; el rendimiento se midió por el tiempo que tarda el almacén desde que recibe hasta que despacha un pedido, el porcentaje de ordenes entregadas como las solicitó el cliente y en el uso de los recursos. Al analizar el almacén se determinó que en promedio tardan seis días en despachar una orden; sin embargo el 20% de estas se entregan en un plazo superior a los diez días, el 15% de los pedidos se despachan con repuestos faltantes y existe un evidente desnivel en la carga de trabajo entre los diferentes operadores. El modelo de simulación se construyó usando el programa ARENA® para evaluar cuáles eran las actividades susceptibles a mejoras y estimar el impacto de las diferentes propuestas en el rendimiento del sistema, para seleccionar así la configuración mas conveniente, la cual consiste en eliminar la zona de reserva y la actividad de surtir primarias (por ser innecesaria); solicitar el camión para el despacho de la mercancía con mayor antelación, la cual va a depender del destino del mismo (Valencia, Maracay o el resto del país) y se requiere de un total de siete trabajadores, dos menos que en la actualidad. Con esto se espera que en promedio tarden 4,5 días en despachar un pedido, el 9,19% tendrá un tiempo superior a los diez días y no se espera tener órdenes despachadas con ítems faltantes.