Construcción de un modelo de simulación para determinar la secuencia de producción. Caso: Empresa Inversiones Selva C.A. Grupo Phoenix división metalmecánica

Abstract

La División Metalmecánica de la Empresa Inversiones Selva C.A., se encarga de la fabricación de matricerías (partes de moldes de las demás plantas de la empresa), el taller trabaja bajo una configuración Job Shop y la planificación de la producción se realiza mediante una regla de prioridad subjetiva llamada urgencia, la cual es determinada por el programador según su experiencia. Esta regla de prioridad es poco eficiente, ya que no permite el cumplimiento de las fechas de entrega, obteniendo de esta manera un nivel de servicio inferior al esperado por los clientes. La simulación de sistemas facilita la toma de decisiones; por lo tanto, el objetivo general de la investigación es el siguiente, “Construir un modelo de simulación por medio del cual la División Metalmecánica de la empresa Inversiones Selva C.A. pueda determinar la secuencia de producción que proporcione un nivel de servicio satisfactorio”, esto se logró haciendo uso del paquete de simulación Arena. Después de observar el sistema, sus partes y funcionamiento y determinar las variables que determinan su comportamiento, se procedió a la realizar la representación del mismo, mediante la construcción del modelo. Luego de realizar la validación del modelo y probar cuatro reglas de decisión distintas, se concluyó que el criterio de decisión para determinar secuencias de producción en el taller, es el de Menor Fecha de Entrega, ya que con esta regla se obtuvo el mayor nivel de servicio 30% y el menor costo total por incumplimiento de fechas de entrega BsF. 14055.00