Mejoramiento del proceso de fabricación de aductos de aminas alifáticas o cicloalifáticas con resinas epóxicas utilizados en el área de la construcción y mantenimiento industrial

Abstract

El objetivo general de esta investigación fue mejorar el proceso de fabricación de aductos de amina alifática o cicloalifática con resinas epóxicas utilizados en el área de la construcción y mantenimiento industrial. Se empleó un método de fabricación del proceso a escala de laboratorio, realizándose diferentes tratamientos mediante un diseño factorial de tres factores con dos niveles cada uno, seguido de un análisis estadístico de las variables influyentes en el proceso. Los factores considerados en este diseño fueron: control de la temperatura de reacción mediante uso de un sistema de enfriamiento, dosificación controlada de los reactivos y temperatura inicial constante del reactor. Luego se estableció un diseño del proceso a nivel de planta a partir de las condiciones obtenidas a nivel de laboratorio seguido de un estudio económico para la determinar la rentabilidad de la propuesta. A partir de las condiciones más adecuadas según el estudio estadístico se obtuvieron valores de viscosidad iguales a (6033 ± 1) cP con aguja número 3, 10 rpm, a una temperatura igual a (29,2 ± 0,1) ºC para el aducto de amina alifática y (2638 ± 1) cP con aguja número 3, 20 rpm, a una temperatura igual a (28,8 ± 0,1) ºC para el aducto de amina cicloalifática. En el diseño industrial se seleccionaron los siguientes equipos: reactor-mezclador con chaqueta, calentador por inmersión, tanque elevado para dosificación por gravedad y un equipo de bombeo para el sistema de enfriamiento. El diseño propuesto resultó rentable obteniéndose un valor actual y un equivalente anual mayores a cero, y una tasa interna de retorno mayor a la tasa mínima de retorno. El valor actual obtenido para el diseño correspondiente a la fabricación del aducto de amina alifática fue igual a 1268943,34 $ y de 1207793,63 $ con respecto al aducto de amina cicloalifática. Se recomienda incorporar un sistema de control automatizado para el sistema de enfriamiento y dosificación de los reactivos.