Propuesta de mejora al sistema de enfriamiento de las máquinas de producción de envases plástico, de la empresa Metalgráfica S.A

Abstract

El objetivo general del presente trabajo especial fue realizar una “Propuesta de mejora al Sistema de Enfriamiento de las máquinas de producción de envases plásticos, de la Industria Metalgráfica S.A.” con el fin de incrementar la eficiencia actual, estudiando cada uno de los equipos que pertenecen a él, es decir, tanto el circuito abierto, como el circuito cerrado del mismo. Para lograr la evaluación del sistema de enfriamiento, se siguió una metodología que permitió estimar las cargas térmicas generadas en el enfriamiento tanto del molde como del aceite y así mismo la capacidad de enfriamiento de cada uno de los equipos responsables de retirar esta carga térmica, para mantener un equilibrio dentro del sistema. Para lograr lo anterior, se tomaron datos de caudal y temperaturas a la entrada y salida de cada uno de los puntos de estudio (molde, enfriadores, etc.,) y mediante la utilización de la ecuación de calor sensible y otros modelos matemáticos, se determinaron estos valores. Posteriormente se hallaron las variables más relevantes del proceso y cuáles afectaron de manera negativa, para así plantear mejoras a las mismas, sugiriendo cambios necesarios para las condiciones actuales. Entre los principales resultados obtenidos se pueden mencionar: La capacidad de enfriamiento obtenida para el sistema de los enfriadores 6 y 7 del sistema de máquinas Engel fue de 37.560,56 Kcal/h de la cual es aprovechada el 87% por el enfriamiento del molde. Los evaporadores de los enfriadores puntuales del sistema de máquinas Husky aprovechan alrededor de un 90% de la capacidad de enfriamiento de los condensadores, permitiendo que no sea posible retirar la carga térmica generada en el compresor, ocasionando el mal funcionamiento de los enfriadores. Finalmente se concluyó, entre otras cosas, que si se hace pasar por los condensadores de los enfriadores puntuales del sistema Husky, agua proveniente de una torre evaporativa, se logrará retirar el calor de los evaporadores y del compresor, logrando un mejor funcionamiento. Para mejorar la eficiencia de este sistema se recomendó realizar un seguimiento adecuado en cuanto a los caudales que circulan en él, instalando para ello medidores de flujo y válvulas que permitan establecer el caudal requerido por cada uno de los circuitos.