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Título : Propuestas para la reducción de tiempos improductivos en el proceso de envasado de pinturas para usos arquitectónicos aplicando el enfoque metodológico Seis Sigma. Caso: C.A. Venezolana de Pinturas
Autor : Mejías, Agustín
Cedeño Balkisoon, Jonny José
Palabras clave : Investigación de operaciones del departamento de investigación o perativa
Sigama
SMED
Tiempos
Ingeniería industrial
Fecha de publicación : jun-2012
Resumen : En C.A Venezolana de Pinturas se evidencia una inconformidad en la capacidad del proceso de envasado, debido a una gran cantidad de tiempos improductivos que retrasan de manera significativa la faena productiva. La presente investigación está enmarcada como un proyecto factible y a su vez como una investigación descriptiva que utiliza como referencia las cuatro primeras fases del enfoque metodológico Seis Sigma (Definir, Medir, Analizar y Mejorar).Al seleccionar la aplicación de la metodología Seis Sigma, para el logro de los objetivos de la presente investigación, se debió principalmente a que se usa un sistema estadístico apoyado en una metodología de gestión. La aplicación de la filosofía Seis Sigma se encuentra apoyada en tres pilares fundamentales que son satisfacer tanto al cliente interno como externo, reducir los tiempos improductivos y reducir las fallas que ocasionan los problemas. En la investigación se delimitaron tres indicadores principales a estudiar: los tiempos improductivos generados por las paradas no planificadas en las líneas de envasado, el tiempo de procesamiento de unidades no conformes y los tiempos de puesta a punto. Las paradas no planificadas generaron el 95,347% de los tiempos improductivos. Entre las propuestas de mejora para disminuir los tiempos de puesta punto se encuentra: realizar una matriz de secuencia de cambio de color para emulsiones y para esmaltes, estandarizar las operaciones de la puesta a punto utilizando metodologías de cambio rápidos de utillaje (SMED), con esto se puede reducir los tiempos de puesta a punto en un 50,38%. Para la reducción de tiempos improductivos por paradas no planificadas y por procesamiento de unidades se conforme, se elaboró un plan de acción para disminuir la tasa de ocurrencia de fallas en el proceso.
URI : http://hdl.handle.net/123456789/6860
Aparece en las colecciones: (Sistemas Productivos) Trabajo de pregrado

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