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http://hdl.handle.net/123456789/6829
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Título : | Diseño de líneas de producción de butacas para vehículos de la Empresa Ensambladora Auto Seat de Venezuela S.A. |
Autor : | Ortiz, Florángel Carrasco Veloz, Juan Ernesto Sanabria Paternina, Desire Misberly |
Palabras clave : | Diseño de líneas de producción Ingeniería de la productividad e innovación tecnológica Ingeniería industrial |
Fecha de publicación : | nov-2012 |
Resumen : | Esta investigación tiene como propósito diseñar dos líneas de
producción de butacas para vehículos en la sede de Los Guayos, ya que
la empresa Auto Seat de Venezuela S.A. ha realizado un convenio con la
Empresa Automotriz Civetchi y no cuenta con la capacidad para llevar a
cabo dicho proyecto en la Sede de Guacara. Para dicho convenio se
estimó inicialmente una demanda entre ambas empresas de 40 kits/día de
cada modelo, por lo que ha causado un aumento en la producción de
53,3% para Auto Seat de Venezuela. Civetchi es una nueva empresa que
va a incursionar en el mercado venezolano, lanzando dos (2) modelos:
Jinba y Pick-up 4x4; de tal modo, que van a estar ubicados en dos (2)
líneas de producción. Para la resolución de este problema, se realizó un
estudio de tiempo de cronometrado intermitente para conocer la duración
de cada actividad que se necesita para ensamblar una butaca, así como
también se identificaron los materiales, herramientas, dispositivos y
componentes, que conforman cada proceso. Una vez conocido los
procesos, se procedió a registrar toda la información documental por
medio de herramientas utilizadas por la Ingeniería Industrial, tales como:
Diagrama de Operaciones del Proceso, Almacén de Datos Operativos,
Análisis de Modo y Efecto de Falla, Balance de Línea y la Distribución en
Planta. Estas herramientas ayudaron a conocer la secuencia de cada uno
de los procesos y tiempos necesarios para llevar a cabo el ensamble de
butacas, al igual que se le asignó la carga de trabajo, dando como
resultado la capacidad de producción de 44 kits/día para el modelo Pickup
4x4 y 62 kits/día para el modelo Jinba. Se eligió la adecuada
distribución de la planta y por último, se estimaron los costos asociados a
la propuesta, la cual generó un costo de inversión de Bs y
arrojando como resultado la rentabilidad del proyecto, con un retorno de la
inversión de 2 meses y 24 días. |
URI : | http://hdl.handle.net/123456789/6829 |
Aparece en las colecciones: | (Sistemas Productivos) Trabajo de pregrado
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