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http://hdl.handle.net/123456789/6824
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Título : | Propuestas de mejoras a los métodos de trabajo de una empresa manufacturera de filtros. Caso: Affinia Venezolana |
Autor : | Gómez Abreu, Ezequiel Contreras Rojas, Francis Adaber Chaparro Ríos, Claudia Carolina |
Palabras clave : | Mantenimiento y empaquetado Herramienta de calidad Ingeniería industrial |
Fecha de publicación : | jul-2013 |
Resumen : | El objetivo de esta investigación es proponer mejoras en los métodos de
trabajo en las líneas de producción de filtros de aire automotriz y la línea de
aire panel que cuentan con deficiencias en algunas áreas de estudio, las cuáles
pueden ser modificadas y/o mejoradas según convenga y se vaya indagando
sobre los problemas de relevancia encontrados en este proyecto.
Primeramente mediante una herramienta de calidad se elabora un
diagrama de Ishikawa; o comúnmente conocido como diagrama de espina de
pescado, se determinan las causas principales de tres áreas problemáticas que
requieren de atención inmediata y soluciones eficaces. De este modo se coloca
el empeño de crear propuesta de mejoras orientadas a la solución de los
problemas de empaquetado de filtros, mantenimiento de un equipo, y
almacenaje de materia prima. En el área de empaquetado de la línea de
producción de filtros de aire panel se diseñó una empaquetadora automática
que permitirá disminuir razonablemente los tiempos de empaquetado de las
unidades producidas diariamente. Seguido de lo anterior se propusieron dos
mejoras orientadas a la línea de producción de filtros de aire automotriz,
específicamente en el inicio del proceso de manufactura donde un tanque que
almacena la materia prima Poliol sufre derrames y averías, por ello se tomó la
decisión de crear un plan de mantenimiento preventivo para disminuir el
deficiente transporte de material hacia los moldes de inyectado de poliol ya
posicionados en un inicio. Por último se observó que en el área de almacenaje
de bobinas de papel; materia prima en este proceso, se encuentran en pésimas
condiciones de almacenamiento sin recubrimiento, expuestas a las condiciones
ambientales dentro de la planta, por ello se decidió proponer un plan de acción
de la metodología 5s, la cual puede ser implementada en toda la empresa, y de
la cual se obtendrán beneficios en el corto, mediano y largo plazo. |
URI : | http://hdl.handle.net/123456789/6824 |
Aparece en las colecciones: | (Sistemas Productivos) Trabajo de pregrado
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