Propuesta de mejoras del proceso productivo en una empresa del sector químico bajo el enfoque de manufactura esbelta

Abstract

El presente trabajo tiene como finalidad proponer mejoras en una empresa del sector químico bajo el enfoque de la Manufactura Esbelta a fin de reducir los desperdicios establecidos en esta filosofía: inventario, tiempos de espera, transporte, procesos innecesarios, defectos, movimientos innecesarios, sobreproducción y sub-utilización del personal. Para estructurar la investigación se empleó la metodología DMAIC, utilizando en cada una de las etapas herramientas de la Manufactura Esbelta, así como las 7 herramientas de la calidad. Para el desarrollo del trabajo fue seleccionada la línea de productos de tercera calidad que fabrica una empresa del sector químico de Valencia, Estado Carabobo, Venezuela, ya que representaba el volumen pareto de fabricación y a su vez la línea con mayor porcentaje de lotes con requerimientos de ajustes fuera de fórmula para alcanzar las especificaciones de calidad. Entre los resultados y conclusiones más importantes, se tiene que para reducir los desperdicios de la manufactura esbelta en la línea en estudio se requiere: a) Ajuste y estandarización de fórmulas; b) Redistribución de actividades y puestos de trabajos en proceso de liquidación de ordenes de trabajo; c) Estandarización y nivelación del flujo de la producción y d) Reubicación de zonas logísticas Con la implementación de las propuesta de mejora se logró: a) Obtener un índice de lotes Buenos a la Primera Vez (BALPV-lotes sin necesidad de ajuste fuera de fórmula para alcanzar especificaciones de calidad) de 78% (meta 70%); b) Reducción de un 19% de tiempo de ciclo total del producto; c)Reducción en un 45% las esperas para realizar el flujo de una etapa productiva a otra y d) Reducción del 40% de distancia recorrida para entrega de suministros y de un 28% de la distancia recorrida para la entrega de producción al almacén de producto terminado. Se recomienda replicar la metodología utilizada en el resto de las áreas productivas, estableciendo la construcción del mapeo de cadena de valor de forma semestral como herramienta base de diagnóstico para el establecimiento de las oportunidades de mejora.